迷官式密封是典型的间隙密封结构。其原理是在活塞上开有螺旋形的迷宫槽， 如下图。迷宫槽的凸缘与气缸间保持较小的间隙（0.07～0.08毫米）。带压气体沿着间隙高速流动，并受到迷官槽的阻力，使气体不断节流、膨胀、降压，直至达到活塞后的压力。迷官式密封活塞空压机的泄漏量与间隙有直接的关系。曾对锯齿形迷宫做过试验当间隙值减小到0.05毫米时，泄漏量比同样直径的活塞环密封大25%。所以活塞、上迷宫槽的数量、间隙值等设计时都要求能保证密封性。
瑞士苏尔寿公司生产的迷官式活塞空压机在气缸上也开有迷官槽如下图，
槽的尺寸比活塞上的迷官槽小得多。迷宫式活塞空压机见下图。为了避免活塞和气缸发生摩擦，所以两者之间的同心度要求较高，除十字头导向外，还要增加一个导向轴承。 为了使活塞空压机运转平稳，不产生过大的振动，因此这两个导问装置都要求有较小的 间隙，这样产生的摩擦热也较大，所以外面都设计有冷却水套。
迷宫式密封由于无接触磨损，所以寿命长， 但相对于活塞环密封，其容积效率低。活塞线速度高时，可以减少泄漏。因此，迷官式密封活塞空压机在高速下运转比较有利。活塞平均线速度可高于4米/秒。但是行程太大时，对于只存在立式的迷宫式活塞空压机容易引起振动和造成活塞与气缸接触的可能。所以要求它高转速，短行程，并尽量减轻活塞重量，以减小在高速下的惯性力。同时还要考虑将基础加大，比一般压缩机大2/1 - 3/1目目的都是为了减小振动。
此类产品的排气压力在20～40公斤/厘米"的较多，主要为炼钢时供氧用。为取得较高的效率， 一般用于大、中输气量和中、低压系统，而不宜用于要求连续运转的化工生产部门和含尘较多的场所，对气体湿度较大的场合也不适用。由于迷宫式活塞空压机加工安装精度要求高，结构复杂，成本高，制造周期长，国内一般很少采用。
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