无油润滑活塞式空压机于二十世纪三十年代被发明。苏尔寿公司于1935年申请了迷宫式密封无油润滑活塞式空压机。五十年代初，第一台无油润滑活塞式空压机问世。1957年西德林德公司年产200台无油润滑活塞式空压机，功率达五万马力。六十年代日本生产的活塞式空压机，其中无油润滑的已占50%；1967年苏尔寿公司制造出10000标准立方米/时的排气量，压力500公斤/厘米的迷宫活塞式空压机。法国dujard公司尘产320公斤/厘米"氮氢气对 称平衡型无油润滑活塞式空压机。
密封结构也在不断改革， 创新。林德公司的t型活塞环结构在排压低于180公斤/厘米"的情况下，使用寿命8000小时以上。美国社邦公司设计的套筒密封结构用于70～ 350公斤/厘米"时，具有较大的磨损补偿潜力。1969年，日本三国重工业公司提出可以使用20000小时的整体密封环无油润滑活塞式空压机。
目前国外无油润滑活塞式空压机最大功率达4050千瓦以上，最高排气压力500公斤/厘米"，最高活塞线速度5米/秒。填充聚四氟乙烯活塞环使用寿命在线速度为4米/秒、密封压差为100公斤/厘米"时，约为7000小时;在密封压差为200～ 300公斤/厘米"时，则为2000～3000小时。
国内无油润滑活塞式空压机的研制工作首先出现于化肥工业的高压循环机和压缩机，各大、中型化肥厂所使用的5t-3-285/320氮氢气循环压缩机，普遍进行了无油润滑改造。该机排气压力为320公斤/厘米2;，活塞线速度为1.87米/秒（转速由125转加至150转时为2.25米/秒）;气缸温度低于50℃。1967年，大连化工厂在工艺流程压力260公斤/厘米2的条件下。取消该机注油器。 使用寿命达半年。目前不少单位在 320公斤/厘米"压力下，使用寿命已稳定在八个月到—年。虽然该机线速度和气缸温度都较低。 但对填料函无油润滑的高压差密封便用摸索了可贵的经验。
与此同时，在大、中、小型化肥厂用的高压活塞式空压机，开展了不注油的改造工作。这样，活塞环就处于高密封压差、少油润滑（因为前几级仍注油，润滑油会随气体进入高压缸内）的运行状态。1965年首先在一台1250马力的氮气压缩机五级气缸上试用，该机排气压力200公斤/厘米"、活塞线速度2.7米/秒、气缸温度120℃，填充聚四氟乙烯活塞环使用寿命达10000小时，排出气体含油量可降低 40 %。 .2n45-130/362红旗牌氮氢气压缩机六级活塞环密封压 差 达 314公斤/厘米，活塞线速度4米/秒。苛刻的操作条件 给 不注油运转带来了困难，衢州化工厂等单位采用金属塑料或金属纤维减磨材料活塞环，寿命为3000～4000小时，最高达8000小时。小化肥厂用i.3.3-17/320氮氢气压缩机七级活塞环应用聚酰亚胺，在上海吴淞化工厂等单位的使用寿命达3000小时。
在大型高压活塞式空压机中的低压级因气缸直径大、活塞重，使支承环比压超出允许范围，磨损增加，给无油润滑应用带来了困难。
目前国内能实行全部气缸无油润滑的压缩机，排气压力般在150公斤/厘米"以下，线速度低于3.5米/秒，排气温度不高于160℃。如果高于此操作条件，就必须采取进一步措施以提高使用寿命，否则不能维持最短检修周期。
国内从1965年开始生产中、低压无油润滑活塞式空压机定型产品，如沈阳气体压缩机厂生产的2 z-6/8空气压缩机；杭州制氧机厂的2dy-100/44氧气压缩机；常州化工机械厂的 2d6.5-16.6/41石油气压缩机和无锡压缩机厂生产的进口压力70公斤/厘米2，出口压力90公厅/厘来2的d6.5-4.6/70-90氢气循环压缩机等等。
国内无油润滑活塞式空压机的工作主要是针对气缸部分; 但在这里不能不提到， 包括传动部件在内的整机无油润滑活塞式空压机的研制工作也已开展，并取得了一定的成效。
沈阳气体压缩机厂生产的1z-0.4/1.5和1z-0.04/4全无油空气活塞式空压机，无十字头、主轴承和连杆大头瓦采用滚动轴承，小头瓦用滚针轴承，在低速轻载条件下，可用作医疗工具和喷气织布。
1976年上海医院设备厂等单位试制成76!型微型高压无油润滑活塞式空压机，输气量为5米$/小时、大气吸 入，排气压力为120公斤/厘米2、线速度为0.84米/秒。该机由于结构简单，转移轻便，因此适用于偏僻山区及战时医疗急需加压灌氧充瓶用。该机十字头用铝合金制成，滑动表面开槽，槽内装有填充聚四氟乙烯滑块，与十字头滑道自润滑配合。连杆大头采用双列向心球面轴承，小头为改性聚甲醛压制的无油润滑轴承。
当然，传动部件无油，也仅指无稀油，滚动轴承中的润滑脂还是存在的。
介绍以及参数
