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油气分离器的原理-j9九游会老哥俱乐部交流

作者:阿特拉斯科普柯来源:未知时间:2024-06-27 09:42:22 次浏览

信息摘要:

在 喷油螺杆空压机 中,为了降低排气含油量和循环使用机组中的润滑油,必须利用油气分离器把润滑油有效地从气体中分离出来。因此,油气分离器是喷油螺杆空压机机组系统中的重

      在中,为了降低排气含油量和循环使用机组中的润滑油,必须利用油气分离器把润滑油有效地从气体中分离出来。因此,油气分离器是喷油螺杆空压机机组系统中的重要设备之一。
      喷油螺杆空压机在压缩气体的同时,大量的油被喷入空压机的齿间容积。这些油和被压缩气体形成的油气混合物,在经历相同的压缩和排气过程后,被排入机组的油气分离器(油气桶)中。
      油气混合物的特性在由压缩气体和润滑油形成的油气混合物中,润滑油以气相和液相两种形式存在。处于气相的润滑油,是由液相的润滑油蒸发所产生的,其数量的多少除与油气混合物的温度和压力相关外,还与润滑油的饱和蒸汽压有关。气相的油与油气混合物的温度和压力与润滑油的饱和蒸汽压成正比。在喷油螺杆空气空压机的运行工况中,气相的润滑油较少,同时也很难分离。气相油的特性与其他气体类似,无法用机械方法予以分离,只能用化学方法清除。
      降低气相油含量的最有效方法是降低排气温度。但如前所述,在喷油螺杆空气空压机中,排气温度不允许低到发生水蒸气被冷凝的程度(因为冷凝水会导致润滑油的加速恶化,而且影响成品压缩空气的品质)。减少气相油含量的另一种方法,是采用饱和蒸气压较低的润滑油,合成油和半合成油往往具有相当低的饱和蒸气压力,所以在改善润滑油性能的同时,能有效地降低空压机排气中的含油量。
      值得指出的是,在一般运行工况下,油气混合物中处于气相的润滑油很少。这是因为在通常的排气温度下,混合物中润滑油蒸气的分压力很低。另外,由于润滑油从喷入到分离的时间很短,没有足够的时间达到气相和液相间的平衡状态。
      处于液相的润滑油占到了所有被喷入油中的绝大部分。这种液相油滴的尺寸范围分布很广,大部分油滴直径为1~50μm,少部分的油滴可小至与气体分子具有同样的数量级,仅有0.01μm。大油滴和小油滴的性质会有较大的差异。
      在重力作用下,只要油气混合物的流速不是太快,大的油滴最终都会落到油气分离器的底部。当然,油滴直径越小,其下落过程的时间就越长。真径很小的润滑油微粒,可以长时间悬浮在气体中,无法在自身重力的作用下,从气体中被分离出来。
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