1、将曲轴上下轴瓦、机座瓦孔面清洗干净;将上下轴瓦装入下机座与上瓦盖，并用着色法检查瓦背与轴瓦孔的接触情况，其接触面积应大于 85%，接触点分布均匀。
2、将曲轴放入轴瓦中，修刮轴瓦。其接触精度、接触斑点应达到规定要求。下瓦刮好，上瓦粗利后。装上上瓦与瓦盖，螺栓适当紧些，使轴还能转动为止。转动轴并根据接触情况刮研上瓦。轴与轴瓦的接触在圆周方向上一般为120°，特殊情况下也有 90°或150°的，应按所检修的空压机的规定进行。刮研时应经常用塞尺检测轴瓦四角与轴的配合间隙， 应小于0.04mm，以保证主轴瓦中心线与曲轴中心线重合。
3、轴瓦刮研后，应检查曲轴沿水平和垂直方向中心线与机座中心线的偏差。曲轴轴颈的水平度与机座轴承孔的水平度应不大0.04mm/m;曲柄与机座轴承孔端面两侧的间隙应均匀。
4、按主轴瓦规定的间隙，调整瓦口处垫片，使轴瓦获得要求的间隙量， 可用压铅丝法和塞尺检测。
5、刮研瓦时应注意，在轴的功率输入端（或输出端）侧，轴瓦有时做定位瓦用，此时轴瓦沿轴向两侧端面同时与轴刮研，并控制轴向间隙。
6、上述工作完成后，将曲轴吊下，彻底清洗曲轴、轴瓦、机身瓦座与上盖等零件，然后将其组装完毕，复测间隙量，盘转曲轴，转动应用力均匀，无其他刮碰现象，并检查曲轴各曲臂开度差，要求每 100mm不应超过0.02mm。
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