一级定期保养的内容及技术要求：
1、清洗过滤器（金属网式）。先用压缩空气吹扫，再用质量分数为 5%～10%的氢氧化钠热溶液浸泡1h左右，然后清洗，除净积垢，再用热水冲洗，擦拭并干燥，最后在金属网表面薄涂一层l一an15~22油。视空气过滤器的设计结构，也可以把污染的金属网过滤组件拆下来。装上备用的清洁金属网过滤组件，即可使用。拆下来的过滤组件，事后再洗净备用。
2、清洗粗、精滤油器。可以用煤油清洗，除净积垢，用压缩空气吹后再用热风干燥。对清洗后的精滤油器（线隙式或烧结式）进行试验，其压力损失应不大于0.03~0.05mpa。烧结式滤油器的滤心经较长时间使用后难以洗净，因而阻力大，应更换新滤心。
3、清洗检查ⅰ、ⅱ级气缸进排气阀。用质量分数为5%氢氧化钠水溶液清洗阀片、弹簧及阀座，除净油污和积垢。检查阀片，其平面度和表面粗糙度应合格。如阀片变形、有裂纹或表面划伤、应更换新件。检查弹簧，每一环所用弹簧的等高及端面与轴线的垂直度应合格。如个别弹簧失效或精度超过允差，同一环中的所有弹簧应同时更换新件。经清洗检查后，重新组装进、排气阀，用煤油试验，应无渗漏现象。
二级定期维护的内容及技术要求：
1、对循环润滑油取样检验油的质量
2、吹洗并试验压力调节器，应灵敏可靠。
3、测试压力继电器，应灵敏准确
三级定期维护的内容和技术要求∶
1、清洗检查循环润滑油泵《齿轮液压泵）及其进、出油管。用煤油清洗泵体油腔、齿轮（装在轴上无须拆下）、轴颈及轴承。如轴承磨损划伤应更换。检查齿轮齿面和端面磨损情况。如有明显擦伤，宜更换液压泵。检查齿轮与端盖的轴向间隙，应不超过0.04mm。否则应更换液压泵。换下来的油泵可修复后再使用。
2、清洗气缸润滑用注油器，除净油污、测量柱塞与孔的配合间隙，做好记录。试验泵的功能，应符合要求。
3、检查各管接头处是否漏油、漏水、漏气，发现泄漏应修好。
4、油压表、气压表、温度表送计量检定部门检验校正，并清洗其管路和开关。
5、用肥皂水清洗气缸，除去油污和积炭。检查气缸磨损情况，测出缸径的实际尺寸、圆度、圆柱度误差，并做好记录。如气缸镜面局部拉伤，用油石修去伤痕的凸起部分;如活塞环上也有相应的伤痕，也要修去伤痕的凸起部分，并调整各活塞环与气缸圆周向的相对位置，使气缸与活塞环的伤痕错开。
6、清洗检查活塞部件。测量活塞环与活塞上环槽的配合间隙，检查活塞杆的磨损情况，做好记录。
7、清洗检查曲轴各轴颈与轴瓦的配合间隙及连杆小端的配合间隙，做好记录。必要时调整轴颈与轴瓦的配合间隙。
